數控折彎機系統的發(fā)展趨勢具體現在這三個(gè)方面

　　數控折彎機為一種新興的大型機器，其高精度得到許多人的青睞，可采用靈活的操作方式，既可雙機聯(lián)動(dòng)，解決過(guò)長(cháng)板材加工問(wèn)題，并且可由單機操作加工，有效提高使用率，降低能耗，補償由數控系統自動(dòng)調整，方便、精確。
　　從目前來(lái)看，數控折彎機系統的發(fā)展趨勢主要體現在性能、功能以及體系結構這三個(gè)方面，具體的表述為：
　　一、性能
　　1、高精高速效率高
　　效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)鍵的性能指標，是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統、高分辨率檢測元件、交流數字伺服系統、配套電主軸、直線(xiàn)電機等技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競爭能力。在今后的幾年，超精細數控折彎機沖床正在向精細化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代數控折彎機機床。
　　2、柔性化
　　數控折彎機系統采用新一代模塊化設計，功能覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。同一群控系統能根據不同生產(chǎn)流程，自動(dòng)進(jìn)行信息流動(dòng)態(tài)調整，發(fā)揮群控系統的功能。
　　3、多軸化
　　多軸聯(lián)動(dòng)加工，零件在一臺數控折彎機機床上一次裝夾后，可進(jìn)行自動(dòng)換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。
　　4、軟硬件開(kāi)放化
　　用戶(hù)可根據自己的需要，對數控折彎機系統軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，用戶(hù)的使用范圍不再受生產(chǎn)商的制約。
　　5、智能化
　　在數控折彎機技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)時(shí)智能控制的研究和應用正沿著(zhù)：自適應控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )控制、專(zhuān)家控制、學(xué)習控制、前饋控制等方面發(fā)展。如編程專(zhuān)家系統故障診斷專(zhuān)家系統，當系統出了故障時(shí)，診斷、維修等實(shí)現智能化。
　　二、功能
　　1、用戶(hù)界面圖形化
　　用戶(hù)界面是數控折彎機系統與使用者之間的對話(huà)接口，圖形用戶(hù)界面要適合各種用戶(hù)包括非專(zhuān)業(yè)用戶(hù)的使用，通過(guò)窗口和萊單進(jìn)行操作，可實(shí)現圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤、仿真和快速編程等功能。
　　2、科學(xué)計算可視化
　　信息交流已不再局限于用文字和語(yǔ)言表達，可以直接使用圖形、圖像、動(dòng)畫(huà)等可視信息。可視化技術(shù)可用于CAD/CAM、參數自動(dòng)設定、刀具補償、顯示及加工過(guò)程的可視化仿真等。
　　3、插補和補償多樣化
　　插補方式有直線(xiàn)插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、極坐標插補、多項式插補等。補償功能有垂直度補償、間隙補償、圓弧插補時(shí)過(guò)象限的誤差補償、螺距和測量系統誤差補償、刀具半徑補償、溫度補償等。
　　4、高性能的內置
　　數控折彎機系統內裝高性能的PLC，可直接用梯形圖或語(yǔ)言編程，可在線(xiàn)調試和在線(xiàn)編輯修改，建立自己的應用程序。
　　三、體系結構
　　1、集成化
　　采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規模可編程集成電路，及專(zhuān)用集成電路芯片，提高數控折彎機系統的集成電路密度和軟硬件運行速度及系統的可靠性。
　　2、模塊化
　　實(shí)現數控折彎機系統的集成化和標準化，將CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標準的系列化產(chǎn)品，構成不同檔次的數控折彎機系統。